نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها ی نگهداری کف

مدیریت هزینه‌های نامرئی در صنایع و مجموعه‌های تجاری، مرز میان سودآوری پایدار و هدررفت فرسایشی منابع مالی است؛ جایی که کفپوش‌ها زیر بار سنگین رفت‌وآمد، ضربات مکانیکی و آلودگی‌های شیمیایی به شکلی خاموش بودجه‌های عملیاتی را می‌بلعند.

انتخاب سطحی که بتواند در برابر سخت‌ترین چالش‌های فیزیکی و تغییرات محیطی بدون نیاز به تعمیرات مکرر دوام بیاورد، یکی از بنیادی‌ترین تصمیمات مهندسی به شمار می‌رود.

اما راز ماندگاری بلندمدت و صرفه‌جویی اقتصادی پنهانی که برخی متریال‌های پلیمری در ساختار سازه‌ها پدید می‌آورند در چیست؟

درک این سازوکار مهندسی می‌تواند نگرش مدیران را به مقوله کف‌سازی از یک هزینه مصرفی به یک سرمایه‌گذاری سودآور تغییر دهد.

نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها ی نگهداری کف

این مقاله توسط “ایکالر” نوشته شده است تا با رویکردی مهندسی و کاربردی، بررسی کند که چگونه انتخاب متریال‌های پلیمری پیشرفته، به‌ویژه نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها، می‌تواند جریان نقدینگی بخش نگهداری و تعمیرات سازمانی را متحول سازد.

در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، به دلیل عدم شناخت جامع از ویژگی‌های الاستیک و مکانیکی این پلیمر، استفاده از محصولات ارزان‌تر در اولویت قرار می‌گیرد، در حالی که استفاده از رنگ پلی اورتان به عنوان یک پوشش نهایی مقاوم، مانع از تحمیل هزینه‌های تجدید ساختار کف در بازه‌های زمانی کوتاه می‌شود.

بررسی‌های اقتصادی نشان می‌دهد که تمرکز بر دوام سطحی، هزینه‌های پنهان نگهداری را در طول ده سال تا بیش از پنجاه درصد کاهش خواهد داد.

کفپوش‌های بتنی محافظت‌نشده یا روکش‌های بی‌کیفیت سنتی، در مواجهه با تردد ماشین‌آلات سنگین، لیفتراک‌ها و نفوذ مایعات روغنی، به‌سرعت دچار پدیده گردوغبارزایی، ترک‌خوردگی‌های مویی و طبله‌شدن می‌شوند.

هر بار تخریب سطحی مستلزم متوقف‌کردن خطوط بهره‌برداری، تراشیدن لایه‌های فرسوده، تهیه مصالح جدید و صرف دستمزدهای اجرایی سنگین است که همگی بار مالی مستقیم به مجموعه وارد می‌کنند.

این چرخه‌های مکرر تعمیراتی نه‌تنها بهره‌وری تأسیسات را مختل می‌کنند، بلکه در طولانی‌مدت هزینه‌ای به مراتب سنگین‌تر از اجرای یک پوشش پلیمری درجه‌یک تحمیل خواهند نمود.

به همین جهت، بازنگری در متریال کف‌پوش ضرورت دارد.

پلیمرهای پلی اورتان با بهره‌گیری از پیوندهای کووالانسی یورتان و ترکیب هوشمندانه بخش‌های سخت و منعطف در ماتریس شیمیایی خود، رفتاری الاستومری از خود بروز می‌دهند که تنش‌های دینامیکی را بدون شکست خنثی می‌سازد.

این خاصیت منحصربه‌فرد، سدی نفوذناپذیر در برابر تنش‌های کششی و برشی ایجاد کرده و مانع از انتقال نیروهای مخرب به بستر بتنی زیرین می‌شود.

زمانی که بستر اصلی سازه از آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی مصون بماند، نیاز به عملیات سنگین زیرسازی، بتن‌ریزی مجدد و ترمیم‌های اضطراری به صفر نزدیک می‌شود و هزینه‌های جاری نگهداری کف به حداقل می‌رسد.

ماهیت شیمیایی و ساختار الاستومری پلی اورتان

ساختار شیمیایی پلی اورتان متشکل از واکنش میان پلی‌ال‌ها و دی‌ایزوسیانات‌ها است که تشکیل پیوندهای یورتانی بسیار پایدار و شبکه‌ای سه‌بعدی از زنجیره‌های پلیمری را می‌دهد.

این پیوندهای متقاطع دارای بلوک‌های سخت برای تأمین استحکام مکانیکی و بلوک‌های نرم برای انعطاف‌پذیری و الاستیسیته فوق‌العاده هستند.

وجود این تعادل ریزساختاری سبب می‌شود که در صورت اعمال بارهای نقطه‌ای و شوک‌های ناگهانی، متریال دچار ترَک‌های ریز موضعی نشود.

این یکپارچگی الاستیک پایه و اساس مقاومت بلندمدت در محیط‌های پرترافیک است.

در سازه‌های صنعتی، حرکت مداوم چرخ‌های سخت ادوات جابه‌جایی و اصطکاک مستمر، بزرگ‌ترین عامل سایش و ایجاد فرورفتگی در سطح زمین محسوب می‌گردد.

پلی اورتان به دلیل ضریب اصطکاک کنترل‌شده و مقاومت سایشی فوق‌العاده بر اساس استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، مانع از خراشیدگی عمیق و پوسته شدن لایه‌ها می‌شود.

برخلاف پوشش‌های سخت و شکننده که با ضربات سنگین دچار لب‌پریدگی می‌شوند، این سیستم با توزیع یکنواخت تنش بر روی سطح، یکپارچگی ساختاری خود را حتی در شرایط کاری بسیار سخت حفظ می‌نماید.

از دیدگاه نگهداری پیشگیرانه، نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها دقیقاً از همین ویژگی مهار ارتعاشات و مقاومت در برابر گسترش ترک سرچشمه می‌گیرد، چرا که ترک‌های میکروسکوپی آغازگر تخریب بتن هستند.

وقتی رطوبت و نمک‌های خورنده از طریق شیارهای ریز به عمق نفوذ نکنند، فرایند فرسایش میلگردها و فروپاشی اسکلت کف متوقف می‌گردد.

بنابراین، محافظت اصولی از سطح مانع از هزینه‌های غیرقابل‌پیش‌بینی در سال‌های آتی می‌شود و سازه بدون نقص به کار خود ادامه می‌دهد.

تحلیل هزینه‌های چرخه عمر (LCC) در پوشش‌های صنعتی

هزینه چرخه عمر یا Life Cycle Costing معیاری کلیدی برای ارزیابی سرمایه‌گذاری در تأسیسات ساختمانی و مجتمع‌های صنعتی است که تمام مخارج از طراحی تا تخریب را در بر می‌گیرد.

متأسفانه بسیاری از کارفرمایان صرفاً هزینه سرمایه‌گذاری اولیه (CAPEX) را مبنای تصمیم‌گیری قرار داده و هزینه‌های عملیاتی جاری (OPEX) را نادیده می‌انگارند.

انتخاب پوشش‌های ارزان، هزینه‌های نگهداری و ترمیم‌های متوالی را در طول زمان به شکل تصاعدی بالا می‌برد، در حالی که پلی اورتان با هزینه اولیه منطقی، مخارج ثانویه را به حداقل می‌رساند.

اگر پوشش‌های بر پایه رزین پلی اورتان را با مواردی چون کفپوش‌های موزاییکی، بتن سخت صیقلی یا پوشش‌های ارزان پایه حلالی مقایسه کنیم، تفاوت اقتصادی در درازمدت چشمگیر است.

موزاییک‌ها با از دست دادن بندکشی‌ها و تجمع جرم در درزها نیازمند تعمیرات دوره‌ای هستند و بتن سخت بدون روکش به مرور دچار غبارزایی و جذب لکه می‌شود.

سیستم‌های پلی اورتانی به دلیل نداشتن درزهای انبساطی آسیب‌پذیر و عدم نیاز به پولیش‌کاری‌های دوره‌ای، یک مزیت اقتصادی شفاف و پایدار ارائه می‌دهند.

بررسی داده‌های مالی در طول یک دوره بهره‌برداری ده ساله، اثبات می‌کند که نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها چگونه معادله سودآوری پروژه‌ها را به سمت بهینه‌سازی پیش می‌برد.

با صرف‌نظر از هزینه‌های تکراری خرید مصالح ترمیمی، دستمزد تیم‌های بازسازی و اتلاف انرژی، بازگشت سرمایه در این سیستم طی کمتر از سه سال محقق می‌شود.

این رویکرد مالی هوشمندانه به شرکت‌ها اجازه می‌دهد بودجه‌های عمرانی خود را به‌جای ترمیم خرابی‌ها، صرف توسعه خطوط و تجهیزات جدید کنند.

بهینه‌سازی و کاهش هزینه‌های نظافت و شستشوی روزانه

سطوحی که با پلی اورتان پوشش داده می‌شوند، سطحی کاملاً یکپارچه، بدون درز، بدون خلل و فرج و با تراکم سطحی فوق‌العاده بالا به وجود می‌آورند.

در پوشش‌های دارای درز و خلل، روغن‌ها، گریس و ذرات معلق به داخل منافذ نفوذ کرده و رسوبات پایدار و سیاه‌رنگ تشکیل می‌دهند که پاک‌سازی آن‌ها فرایندی زمان‌بر است.

ساختار پیوسته و متراکم پلی اورتان اجازه نفوذ آلودگی به لایه‌های زیرین را نداده و فرایند تمیزکاری روزانه را به عملیاتی سریع و بی‌دردسر تبدیل می‌کند.

در سالن‌های بزرگ تولیدی و انبارها، بخش عمده‌ای از هزینه‌های جاری به خرید مواد شوینده صنعتی غلیظ، حلال‌های اسیدی و مصرف بی‌رویه آب اختصاص دارد.

با به‌کارگیری پلی اورتان، استفاده از مواد پاک‌کننده گران‌قیمت به میزان قابل‌توجهی کاهش یافته و سطح صرفاً با آب خنثی یا شوینده‌های بسیار ملایم به بالاترین حد پاکیزگی می‌رسد.

این ویژگی علاوه بر مزایای مالی مستقیم، به محافظت از محیط‌زیست و استانداردهای بهداشتی ایزو در کارخانجات نیز کمک شایانی می‌نماید.

از سوی دیگر، زمان اختصاص یافته به نیروی انسانی و اپراتورهای ماشین‌های سوییپر و اسکرابر با داشتن کفی صاف و بدون مانع به نصف کاهش پیدا می‌کند.

کاهش ساعات کار دستگاه‌های نظافتی به معنای کاهش استهلاک قطعات یدکی مانند فرچه‌ها، تیغه‌ها و مصرف برق باتری‌ها خواهد بود.

این صرفه‌جویی پنهان در طول سالیان متمادی رقم هنگفتی را تشکیل می‌دهد که مستقیماً به کاهش سربار هزینه‌های عمومی و اداری سازمان کمک می‌کند.

مقاومت در برابر تنش‌های حرارتی و اشعه فرابنفش (UV)

یکی از مهم‌ترین عوامل تخریب زودهنگام کفپوش‌ها در صنایع غذایی، سردخانه‌ها، آشپزخانه‌های صنعتی و خطوط فرآوری، پدیده شوک حرارتی ناشی از شستشو با آب داغ یا مجاورت با تجهیزات برودتی است.

بسیاری از پوشش‌های سخت در برابر انبساط و انقباض‌های ناگهانی دما ترک خورده و از بستر بتنی جدا می‌شوند.

پلی اورتان با داشتن ضریب انبساط حرارتی نزدیک به بتن و خاصیت کشسانی بالا، تغییرات دمایی شدید از منفی چهل تا بالای صد و بیست درجه سانتی‌گراد را بدون کمترین تنش تحمل می‌کند.

علاوه بر نوسانات دما، تابش مستقیم یا غیرمستقیم نور خورشید و پرتوهای فرابنفش (UV) در سالن‌های دارای نورگیر، اسکله‌ها و پارکینگ‌های باز، ساختار بسیاری از پلیمرها را گچی و شکننده می‌کند.

سیستم‌های پلی اورتان آلیفاتیک در برابر تابش فرابنفش مقاومت نوری صددرصدی داشته و دچار پدیده زردگرایی، محوشدگی رنگ و تخریب پیوندهای زنجیره‌ای نمی‌شوند.

این مقاومت به معنای عدم نیاز به اعمال لایه‌های ترمیمی شفاف‌کننده یا رنگ‌آمیزی مجدد پس از چند سال قرارگیری در معرض آفتاب است.

به‌طور خلاصه، مزایای الاستیک و مقاومتی این متریال در مقابله با چالش‌های محیطی گسترده عبارتند از:

• جذب شوک‌های حرارتی حاصل از بخارشویی بدون از دست دادن چسبندگی به بستر.
• ثبات رنگ و عدم تخریب فوتوشیمیایی در فضاهای نیمه‌باز و محیط‌های پرنور.
• انعطاف‌پذیری فوق‌العاده در شرایط یخبندان بدون بروز شکنندگی و پوسته شدن.
• حفظ آب‌بندی کامل در برابر رطوبت‌های صعودی و میعان قطرات آب.

این پایداری محیطی چندجانبه، تضمین می‌کند که کاربری‌های پیچیده بدون ترس از هزینه‌های تعمیر لایه‌ای، سال‌ها به فعالیت خود ادامه دهند.

محافظت بنیادین در برابر نشت مواد شیمیایی و اسیدها

در صنایع دارویی، خودروسازی، پتروشیمی و آزمایشگاه‌ها، ریزش مداوم اسیدهای آلی و معدنی، روغن‌های هیدرولیک، بنزین و قلیاها خطری همیشگی برای کف است.

اگر پوشش محافظتی دارای نفوذپذیری مولکولی باشد، مواد خورنده به سرعت به بافت بتن نفوذ کرده و با تخریب هیدراتاسیون سیمان، نشست‌های موضعی ایجاد می‌کنند.

پلی اورتان با تشکیل یک سد هیدروفوبیک و غیرقابل نفوذ، زمان تماس شیمیایی را تا زمان پاک‌سازی بدون افت کیفیت تحمل می‌نماید.

فرسایش شیمیایی اگر کنترل نشود، به سرعت به میلگردهای تقویتی رسیده و موجب خوردگی الکتروشیمیایی و پدیده تورم فولاد در بتن مسلح می‌گردد.

جبران چنین خسارتی مستلزم تخریب ساختاری، آرماتوربندی دوباره و استفاده از گروت‌های ترمیمی پایه اپوکسی بسیار پرهزینه است که بار سنگینی به بودجه عمرانی می‌افزاید.

لایه محافظ پلی اورتان به عنوان یک سپر ایمن عمل کرده و هزینه‌های تعمیرات ساختاری عمیق را به طور کامل از تراز مالی سالانه شرکت حذف می‌کند.

در این میان، نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها ناشی از جلوگیری از توقف‌های ناخواسته ناشی از نشتی‌های اسیدی و حوادث خوردگی تجهیزات به وضوح مشخص می‌شود.

وقتی سازه در برابر حملات شیمیایی مصون باشد، بازرسی‌های فنی با اطمینان بالا انجام شده و هزینه‌های مربوط به مهار آسیب‌های ثانویه کاهش می‌یابد.

این ایمنی پایدار، جریان درآمدی کارخانه را بدون دغدغه از خطرات شیمیایی محافظت می‌نماید و پایداری محیط کار را ارتقا می‌بخشد.

به حداقل رساندن زمان خواب خطوط تولید هنگام اجرای کفپوش

توقف فعالیت یک خط تولید در کارخانجات داروسازی، خودروسازی یا مراکز توزیع کالا، هزینه‌ای سرسام‌آور به همراه دارد که گاه از بهای مصالح کف‌سازی نیز فراتر می‌رود.

خواب ماشین‌آلات، بیکاری نیروی کار و از دست رفتن ضرب‌الاجل‌های تحویل محصول، خسارات غیرقابل جبرانی در پی دارند.

بسیاری از پوشش‌های کف سنتی به ۷ تا ۱۴ روز زمان جهت خشک‌شدن و پخت نهایی نیاز دارند که برای واحدهای فعال اقتصادی غیرقابل پذیرش است.

فرمولاسیون‌های نوین پلی اورتان با زمان گیرش سریع (Fast Curing) طراحی شده‌اند که امکان تردد پیاده پس از چند ساعت و بارگذاری سنگین پس از ۲۴ ساعت را فراهم می‌کنند.

این ویژگی زمان اجرای پروژه را به تعطیلات آخر هفته یا ساعات کم‌ترافیک شبانه محدود ساخته و از تعطیلی بخش‌های درآمدزای شرکت جلوگیری می‌نماید.

کاهش زمان نصب و بهره‌برداری سریع، بخش عظیمی از زیان‌های عدم‌النفع در صنایع تولیدی را مهار می‌کند.

سرعت بالا در بازسازی‌های موضعی بدون نیاز به جمع‌آوری کل کف سالن نیز یکی دیگر از مزایای اقتصادی این متریال به شمار می‌آید.

تکنسین‌های فنی می‌توانند در صورت نیاز، بخش آسیب‌دیده بر اثر سانحه مکانیکی را در عرض چند ساعت ترمیم و آماده بهره‌برداری نمایند.

این هماهنگی کامل با برنامه‌های فشرده تولید، آسودگی خاطر فراوانی را برای مدیران بهره‌برداری و زنجیره تأمین فراهم می‌آورد.

ایمنی ارگونومیک، کاهش حوادث و مهار هزینه‌های درمان

محیط‌های کاری لغزنده و خیس، عامل اصلی حوادث سقوط پرسنل، صدمات جسمانی و پرداخت غرامت‌های سنگین پزشکی و بیمه‌ای هستند.

کفپوش‌های پلی اورتان قابلیت ترکیب با دانه‌بندی‌های مختلف سیلیس و اکسید آلومینیوم را دارند تا سطحی با بافت ضدلغزش (Anti-slip) متناسب با نوع کاربری ایجاد کنند.

این بافت مهندسی‌شده مانع از سُر خوردن کارگران و لغزش چرخ لیفتراک‌ها شده و آمار سوانح شغلی را به حداقل ممکن می‌رساند.

از دیدگاه ارگونومی، الاستیسیته پلی اورتان سطحی ارتجاعی و انعطاف‌پذیر به وجود می‌آورد که فشار وارد بر مفاصل، ستون فقرات و پاشنه پای کارگران را حین ایستادن‌های طولانی کاهش می‌دهد.

خستگی مفرط ناشی از راه رفتن روی بتن سخت، موجب افت تمرکز، کاهش بهره‌وری کاری و افزایش مرخصی‌های استعلاجی پرسنل می‌گردد.

بهبود ارگونومی محیط با یک کفپوش ارتجاعی، راندمان نیروی انسانی را افزایش داده و بازدهی تولید را تقویت می‌کند.

علاوه بر موارد انسانی، سقوط قطعات حساس، ابزارهای برشی و قالب‌های صنعتی بر روی زمین‌های سخت منجر به دفرمگی یا شکستگی قطعه می‌گردد.

سطح جاذب ضربه پلی اورتان مانند یک ضربه‌گیر کارآمد عمل کرده و شدت تخریب وارده به محصولات گران‌قیمت در زمان رها شدن تصادفی را خنثی می‌سازد.

این کاهش ضایعات تولیدی به طور مستقیم مانع از اتلاف سرمایه‌های مادی در فرایند مونتاژ و ساخت می‌شود.

اجرای استاندارد و تضمین بهره‌وری اقتصادی بلندمدت

تحقق کامل صرفه‌جویی اقتصادی و استفاده بهینه از مزایای ساختاری، وابستگی مستقیمی به اجرای صحیح و استاندارد لایه‌های زیرین و پوشش نهایی دارد.

آماده‌سازی مکانیکی سطح از طریق شات‌بلاست، ایجاد زبری مناسب و رطوبت‌سنجی دقیق بتن پیش از اجرا از مراحل حیاتی است که چسبندگی مکانیکی را تضمین می‌کند.

نادیده گرفتن این پروتکل‌ها ممکن است به جداشدگی لایه پلی اورتان و از بین رفتن هزینه‌های اولیه منجر گردد.

استفاده از پرایمرهای اختصاصی و اجرای لایه‌های الاستومری با ضخامت مهندسی‌شده، پایه یک سیستم پایدار را می‌سازد که با یک لایه مقاوم تاپ‌کوت رنگ پلی اورتان به اوج ماندگاری می‌رسد.

انتخاب درست ضخامت فیلم خشک متناسب با میزان تناژ بار عبوری، عمر مفید پوشش را به بیش از ۱۵ سال بدون نیاز به بازسازی اساسی ارتقا می‌دهد.

مدیریت هوشمندانه فرایند اجرا تضمین‌کننده حفظ ویژگی‌های دینامیکی در طول دهه‌ها بهره‌برداری خواهد بود.

در پایان، درک جامع از نقش پلی اورتان در کاهش هزینه‌ها به سازمان‌ها امکان می‌دهد تا زیرساخت‌های فیزیکی خود را به پلتفرمی امن، کم‌هزینه و پربازده تبدیل کنند.

کاهش هزینه‌های تمیزکاری، قطع مخارج تخریب و بتن‌ریزی مجدد و بهبود ایمنی پرسنل، همگی دستاورد انتخابی آگاهانه در مهندسی مواد هستند.

سرمایه‌گذاری بر روی این متریال برتر، سرمایه سازمان را در برابر نوسانات بازار و هزینه‌های تورمی تعمیرات در درازمدت بیمه می‌نماید.

پرسش و پاسخ های متداول

چرا پلی اورتان در مقایسه با سایر کفپوش‌های پلیمری مقاومت بیشتری در برابر تنش‌های مکانیکی دارد؟

پلی اورتان به دلیل دارا بودن ساختار پلیمری دوگانه شامل بخش‌های سخت و زنجیره‌های بلند منعطف، خواص الاستومری ویژه‌ای از خود نشان می‌دهد.

این ساختار الاستیک باعث می‌شود ضربات نقطه‌ای و ارتعاشات ماشین‌آلات به جای شکستن و لب‌پریدگی لایه، درون شبکه مولکولی جذب و مستهلک شوند و کف بدون ترک‌خوردگی یکپارچگی خود را حفظ کند.

چگونه پوشش‌های پلی اورتان هزینه‌های مربوط به شوینده‌ها و مواد مصرفی نظافت را کم می‌کنند؟

این کفپوش‌ها سطحی پیوسته، نفوذناپذیر و کاملاً متراکم ایجاد می‌کنند که مانع از رسوب روغن، ذرات شیمیایی و لکه‌ها در عمق بافت کف می‌شود.

در نتیجه، برای پاک‌سازی نیازی به اسیدشویی‌های سنگین یا حلال‌های صنعتی گران‌قیمت نخواهد بود و نظافت سالن‌ها صرفاً با مقادیر اندکی آب و شوینده‌های خنثی با سرعت بالا انجام می‌پذیرد.

آیا پلی اورتان برای محیط‌هایی با تغییرات ناگهانی و شدید دما مناسب است؟

بله، یکی از مزایای چشمگیر پلی اورتان مقاومت عالی در برابر شوک‌های حرارتی ناشی از شستشو با بخار داغ یا سرمای شدید انبارها و سردخانه‌ها تا منفی ۴۰ درجه سانتی‌گراد است.

ضریب انبساط حرارتی سازگار این متریال مانع از پوسته شدن، جمع‌شدگی یا طبله کردن پوشش در تغییرات ناگهانی آب‌وهوایی و محیطی می‌شود.

سرعت خشک‌شدن و بهره‌برداری از کفپوش پلی اورتان چه تأثیری بر اقتصاد واحدهای تولیدی دارد؟

فرمولاسیون‌های زودگیر پلی اورتان به پرسنل اجازه می‌دهند تنها چند ساعت پس از اجرا بر روی سطح تردد کرده و پس از یک روز خطوط تولید را بازگشایی نمایند.

این ویژگی نیاز به تعطیلی طولانی‌مدت کارخانجات را از بین می‌برد و از ضررهای مالی هنگفت ناشی از توقف زنجیره تولید و خواب سرمایه جلوگیری می‌کند.

اجرای یک کفپوش مقاوم چگونه می‌تواند خطرات حوادث انسانی و هزینه‌های بیمه‌ای را کاهش دهد؟

با افزودن سنگدانه‌های ضدلغزش در حین اجرای پلی اورتان، کفی با اصطکاک استاندارد و ایمن به وجود می‌آید که خطر سقوط و سُر خوردن کارگران را از بین می‌برد.

همچنین خاصیت ارتجاعی خفیف این پوشش باعث کاهش خستگی بدنی در کارهای ایستاده و مهار صدمات ناشی از افتادن قطعات گران‌بها بر روی زمین می‌شود.

منبع » ایکالر