واش پرایمر اپوکسی

واش پرایمراپوکسی ایکالر یک رنگ  با پایه اصلی و سخت کننده اسیدی تشکیل شده است که قبل از کاربرد با نسبت های مشخص با هم ترکیب شده و مورد استفاده قرار می گیرد. از این پوشش به عنوان یک پوشش اولیه بر روی سطوح غیر آهنی مانند آلومینیوم، مس، برنز، کادمیوم، روی،نیکل و گالوانیزه به منظور افزایش چسبندگی استفاده می شود. این پوشش یک واش پرایمر می باشد که با سطح فلز واکنش انجام داده و در نتیجه سطح تماس افزایش یافته و رنگ روی سطح بخوبی می چسبد واش پرایمر می باید در ضخامت کم اعمال گردد. 

واش پرایمر

توضیحات واش پرایمر

از جمله خواص آن عبارتند از :
  1. سرعت خشک شدن بسیار خوب
  2. اجرای آسان و سریع
  3. چسبندگی بسیار عالی بر روی سطوح گالوانیزه و آلومینیومی
  4. آستری مناسب برای کلیه رنگ های پایه حلالی جهت اجرا رو فلزات غیر آهنی

موارد مصرف

چسبندگی اکثر رنگ ها بر روی سطوح غیر آهنی مانند آلومینیوم، روی و غیره خوب نمی باشد و برای افزایش چسبندگی و اعمال رنگ بر روی این سطوح ابتدا باید یک لایه واش پرایمر به ضخامت 10 میکرون اعمال گردد که پس از خشک شدن یک لایه  سخت و مات ایجاد می کند.در هنگام استفاده از واش پرایمر نباید سطح فیلم مرطوب باشد. از جمله موارد مصرف آن  عبارت است از :
  • صنایع فلزی
  • درب و پنجره های آلومینیومی
  • صنایع برق و الکترونیک
  • دکل ها و تیرهای گالوانیزه
  • ورق های فلزی گالوانیزه رنگی

مشخصات فنی

فام زرد – مشکی – (در فام های محدود قابل ارائه می باشد)
درصد جامد حجمی 27±1
زمان انبارداری یکسال
ضخامت پیشنهادی 20 میکرون
دانسیته 0,1 ± 1
پوشش تئوری 20 میکرون برای هر کیلوگرم 13 مترمربع
پوشش تئوری: 70 میکرون برای هر لیتر 9,2 مترمربع
تعداد اجزا دو جزئی
درصد جامد وزنی 34±1

شرایط خشک شدن و پوشش دهی

زمان خشک شدن زمان اعمال لایه بعدی
دما سطحی عمقی سخت شدن کامل حداقل حداکثر ملاحظات
25 درجه سانتیگراد 10 دقیقه 1 ساعت 1 روز 8 ساعت 7 روز عوامل دیگری از جمله ضخامت فیلم رنگ و تغییرات دما و … بر زمان خشک شدن تاثیر دارد.

شرایط و تجهیزات اعمال

تینر تینر واش پرایمر
دمای اعمال 5 تا 50 درجه سانتیگراد
حداکثر رطوبت نسبی 80 درصد
دمای سطح 3 تا 5 درجه بالای نقطه شبنم
روش اعمال اسپری هوا. اسپری بدون هوا و برس و رول
شرایط اعمال اسپری معمولی اسپری بدون هوا برس رول
درصد حلال 7-10درصد 5-3 درصد 5-7 درصد 4-6 درصد
فشار سرنازل 2-5 بار 140-160 بار
قطر سر نازل 2/1 تا 8/1 میلیمتر 2/0 تا 5/0 میلیمتر
فاصله دست 30-50 سانتیمتر 40-60 سانتیمتر

آماده سازی سطح

سطوح رنگ آمیزی شده – این سطوح باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد. قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد گردد. سطوح فولادی- سطح فولاد را با حلال مناسب شستشو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد. زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطوح را با روش های مختلف از قبیل سند بلاست تا درجه 5/2 سوئدی یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 انجام دهید. در سازه های فلزی و نقاط جوشکاری شده و گوشه ها باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی گردد. بعد از انجام زنگ زدایی و ایجاد پروفایل ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار باد عاری از رطوبت و چربی و با روش وکیوم از روی سطح زدوده و کاملا تمیز نمایید. دقت شود که اعمال لایه اول (پرایمر) باید حداکثر دو ساعت بعد از آماده سازی انجام پذیرد. سطوح بتنی – اگر بتون تازه باشد، باید 28 روز از اعمال بتن گذشته باشد (سطح بتن کاملا خشک شده باشد) در صورتی که بتون قدیمی باشد باید سطح توسط آب شیرین شستشو گردد تا آلاینده هایی از قبیل نمکهای تشکیل شده، چربی، گرد و غبار، ذرات سست و ناپایدار و … از سطح آن بر طرف گردد . توصیه می گردددر صورت نیاز خصوصا در مورد بتون های قدیمی از چربیگیرهای قلیایی برای پاک شدن کلیه آلاینده ها استفاده گردد و عملیات شستشو با آب بعد از چربیگیری تکرار گردد در ادامه به جهت ایجاد زبری مناسب به دو روش شیمیایی و مکانیکی می توان عمل نمود در روش مکانیکی توسط ابزار مکانیکی power tool زبری مناسب روی سطح ایجاد شده و در نهایت توسط فشار بادی عادی از رطوبت و چربی و یا به روش خلا سطح از کلیه ذرات بجا مانده پاک شده و آماده رنگ آمیزی می گردد در روش شیمیایی زبری سطح توسط اسیدهای مناسبی بر روی بتون صورت می گیرد (acid pickling). در نهایت سطح با آب شیرین شستشو و پس از خشک شدن ، آماده رنگ آمیزی می گردد.

دستورالعمل رنگ آمیزی

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه اجرا، ابتدا رنگ را هم زده تا کاملا مخلوط گردد، دقت شود که هیچگونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند تینر مخصوص اپوکسی را به مقدار مناسب(مقدارآن بسته به روش اعمال متغیر می باشد) به مخلوط اضافه نموده و به هم بزنید تا رنگ قابل اجرا گردد. سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید.

نگهداری وحمل و نقل

رنگ فوق قابل اشتعال بوده بنا بر این باید در ظرف دربسته و پلمپ شده و به دور از رطوبت و آتش و جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود. توصیه می گردد بعد از باز کردن درب ظرف محتویات آن را در کوتاه ترین زمان مصرف نمایید. دمای مناسب انبار 20 درجه سانتیگراد می باشد.

ایمنی

هنگام کاربرد رنگ از تجهیزات ایمنی نظیر ماسک و عینک و روپوش و تهویه مناسب استفاده گردد. در صورت تماس با پوست محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شستشو نمایید . از تنفس بخارات رنگ به ویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.

محصولات مشابه

آستری اپوکسی میانی های بیلد پلی آمید

آستری اپوکسی میانی های بیلد پلی آمید

رنگ میانی اپوکسی های بیلد ایکالر یک رنگ میانی دو جزئی اپوکسی – پلی امید می باشد. نحوه سخت شدن آن حاصل تبخیر حلال و واکنش بین اجزاء است

تینر اپوکسی

تینر اپوکسی ایکالر یک حلال فرآوری شده است که حاصل واکنش شیمیایی و اختلاط فیزیکی حلال های آروماتیک و آلیفاتیک سبک و الکل ها می باشد. از اینتینر جهت حلالیت و حصول…

رنگ اپوکسی بدون حلال

رنگ رویه اپوکسی ایکالر یک رنگ دو جزئی اپوکسی – پلی آمین سیکلوآلبفاتیک می باشد. نحوه سخت شدن آن حاصل تبخیر حلال وواکنش بین اجزاء است.

رنگ اپوکسی فنولیک

رنگ اپوکسی فنولیک ایکالر یک رنگ رویه بر پایه اپوکسی فنولیک – پلی آمین آداکت آلیفاتیک می باشد. مکانیزم سخت شدن آن تبخیر حلال و واکنش …