رنگ زینک ریچ اپوکسی پلی آمید
رنگ زینک ریچ اپوکسی و یا ضد زنگ اپوکسی پوششی دوجزیی بر پایه رزین اپوکسی پلی امید و حاوی پودر روی می باشد. باعث مقاومت بالای رنگ، در برابر خوردگی است.
پیگمنت به کار رفته در این پرایمر پودر روی می باشد که باعث حفاظت سطح فلز در برابر خوردگی به طریق کاتدیک می گردد.
این آستری دقیقا منطبق بر استاندارد IPS – M – TP 205 می باشد و مکانیزم سخت شدن آن واکنش بین اجزا بوده.
برای ارتباط با مشاورین ما لطفا با ما تماس بگیرید
توضیحات رنگ زینک ریچ اپوکسی
از جمله خواص رنگ زینک ریچ اپوکسی رنگ اپوکسی عبارتند از:
- آستری ضد خوردگی بسیار عالی
- مقاومت شیمیایی بسیار خوب
- سختی مناسب
- مقاومت حرارتی تا 180 درجه سانتیگراد
- مقاومت سایشی عالی
- مقاوم در برابر آب و رطوبت
- چسبندگی عالی بر روی سطوح فولادی
- قابلیت اجرای لایه های بعدی تا 30 روز
موارد مصرف
از این پوشش به عنوان پرایمر در سیستم پوشش بر روی سطوح فلز به منظور حفاظت از خوردگی استفاده می شود.
به جهت حفاظت کاتدیک از این پرایمر در شرایط مختلف صنعتی و دریایی شدیداً خورنده می توان استفاده نمود.
همچنین از این پرایمر در مناطق مرطوب و غیر شیمیایی نیز به صورت تک لایه استفاده می شود.
از جمله موارد مصرف آن عبارت است از:
- سکوها و تاسیسات حفاری
- تاسیسات و تجهیزات در تماس با رطوبت
- قسمت های خارجی مخازن نگهداری
- پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و کارخانجات شیمیایی
- سازه ها و تاسیسات فلزی ساحلی و فرا ساحلی
- سازه های فلزی، لوله ها، پلها و تاسیسات دریایی
مشخصات فنی
| فام | خاکستری و فام ها محدود |
| درصد جامد حجمی | 65±2 |
| زمان انبارداری | یکسال |
| ضخامت پیشنهادی | 70 میکرون |
| دانسیته | 05، 0 ± 2,7 |
| پوشش تئوری 70 میکرون برای هر کیلوگرم | 3,4 مترمربع |
| پوشش تئوری: 70 میکرون برای هر لیتر | 9,2 مترمربع |
| درصد جامد وزنی | 90±1 |
| تعداد اجزا | دو جزئی |
شرایط و تجهیزات اعمال
| تینر | TED (تینر اپوکسی) |
| دمای اعمال | 5 تا 50 درجه سانتیگراد |
| حداکثر رطوبت نسبی | 80 درصد |
| نسبت اختلاط | 94 به 6 |
| دمای سطح | 3 تا 5 درجه بالای نقطه شبنم |
| روش اعمال | اسپری هوا. اسپری بدون هوا و برس و رول |
| عمر مفید مخلوط رنگ و هاردنر | 5 ساعت در دمای 20 درجه سانتیگراد |
| شرایط اعمال | اسپری معمولی | اسپری بدون هوا | برس | رول |
| درصد حلال | 7-10درصد | 3-5 درصد | 5-7 درصد | 6-4درصد |
| فشار سرنازل | 4-5 بار | 140-160بار | ||
| قطر سر نازل | 4/1 تا 2 میلیمتر | 4/0 تا 55/0 میلیمتر | ||
| درصد حلال | 7-10 درصد | 3-5 درصد | 5-7 درصد | 4-6 درصد |
آماده سازی سطح
رنگ زدایی زینک ریچ اپوکسی
برای آماده سازی سطح رنگ زینک ریچ اپوکسی پلی آمید سطوح رنگ آمیزی شده – این سطوح باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد.
قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد گردد.
سطوح فولادی- سطح فولاد را با حلال مناسب شستشو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد.
زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطوح را با روش های مختلف از قبیل سند بلاست تا درجه 5/2 سوئدی یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 انجام دهید.
در سازه های فلزی و نقاط جوشکاری شده و گوشه ها باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی گردد.
بعد از رنگ زدایی زینک ریچ اپوکسی
بعد از انجام زنگ زدایی و ایجاد پروفایل ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار باد عاری از رطوبت و چربی و با روش وکیوم از روی سطح زدوده و کاملا تمیز نمایید.
دقت شود که اعمال لایه اول (پرایمر) باید حداکثر دو ساعت بعد از آماده سازی انجام پذیرد.
سطوح بتنی – اگر بتون تازه باشد، باید 28 روز از اعمال بتن گذشته باشد (سطح بتن کاملا خشک شده باشد) در صورتی که بتون قدیمی باشد باید سطح توسط آب شیرین شستشو گردد تا آلاینده هایی از قبیل نمکهای تشکیل شده، چربی، گرد و غبار، ذرات سست و ناپایدار و … از سطح آن بر طرف گردد .
توصیه می گردد در صورت نیاز خصوصا در مورد بتون های قدیمی از چربیگیرهای قلیایی برای پاک شدن کلیه آلاینده ها استفاده گردد.
عملیات شستشو با آب بعد از چربیگیری تکرار و در ادامه به جهت ایجاد زبری مناسب به دو روش شیمیایی و مکانیکی می توان عمل نمود.
روش مکانیکی توسط ابزار مکانیکی power tool زبری مناسب روی سطح ایجاد شده و در نهایت توسط فشار بادی عادی از رطوبت و چربی و یا به روش خلا سطح از کلیه ذرات بجا مانده پاک شده و آماده رنگ آمیزی می گردد.
در روش شیمیایی زبری سطح توسط اسیدهای مناسبی بر روی بتون صورت می گیرد (acid pickling).
در نهایت سطح با آب شیرین شستشو و پس از خشک شدن ، آماده رنگ آمیزی می گردد.
دستورالعمل رنگ آمیزی
بعد از آماده سازی سطح رنگ زینک ریچ اپوکسی پلی آمید و انتخاب نحوه اجرا، ابتدا رنگ را هم زده تا کاملا مخلوط گردد.
دقت شود که هیچگونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند تینر مخصوص اپوکسی را به مقدار مناسب(مقدارآن بسته به روش اعمال متغیر می باشد) به مخلوط اضافه نموده.
به هم بزنید تا رنگ قابل اجرا گردد. سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید.
نگهداری وحمل و نقل
رنگ فوق قابل اشتعال بوده بنا بر این باید در ظرف دربسته و پلمپ شده و به دور از رطوبت و آتش و جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود.
توصیه می گردد بعد از باز کردن درب ظرف محتویات آن را در کوتاه ترین زمان مصرف نمایید.
دمای مناسب انبار 20 درجه سانتیگراد می باشد.
ایمنی
هنگام کاربرد رنگ زینک ریچ اپوکسی پلی آمید از تجهیزات ایمنی نظیر ماسک و عینک و روپوش و تهویه مناسب استفاده گردد.
در صورت تماس با پوست محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شستشو نمایید.
از تنفس بخارات رنگ به ویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.
محصولات مشابه
رنگ کولتاراپوکسی مشکی
رنگ کولتار اپوکسی مشکی ایکالر یک رنگ دو جزئی کولتار اپوکسی – پلی امید می باشد و دقیقا منطبق بر IPS – M – TP- 190 می باشد. در این محصول از کولتار استفاده شده.
واش پرایمر
واش پرایمر اکالر یک رنگ با پایه اصلی و سخت کننده اسیدی تشکیل شده است که قبل از کاربرد با نسبت های مشخص با هم ترکیب شده و مورد استفاده قرار می گیرد.
رنگ میانی اپوکسی پلی آمید MIO
رنگ میانی اپوکسی هایmio ایکالر یک رنگ میانی دو جزئی اپوکسی – پلی امید می باشد. این رنگ که حاوی ذرات اکسید آهن میکا می باشد که به آن مشخصات ضد خوردگی بسیار خوبی داده است.
رویه اپوکسی پلی آمید بهداشتی
رنگ رویه اپوکسی بهداشتی ایکالر یک پرایمر دو جزئی اپوکسی –پلی امید می باشد این رنگ همچنین دارای تاییدیه جهت استفاده در بخش های بهداشتی و سیستم های آب آشامیدنی می باشد.